Prefabricerade hus från 1-2-trä

Författare

Eline Navrestad

Publiceringsdatum

Mar 18, 2022 11:08:32 AM

Helautomatisk produktion av prefabricerade element ger hög kvalitet till lägre kostnad och är bättre för miljön. Med data från ArchiFrame tillverkas väggar och golv för färdiga hus med hjälp av automatiserade processer – ända in i minsta detalj.

"Den fungerar nästan som en stor 3D-skrivare", förklarar BIM-tekniker Jonas Fjeldstad från Graphisoft Norge (numera Nordic BIM Group). Fjeldstad är företagets expert på ArchiFrame. Han har varit med i projektet från start, från ritning till modell – från två dimensioner till tre och mer.

Liksom 3D-skrivare rör sig produktionslinjen längs tre axlar. Utrustade med borr, sågblad, spikpistol och cirkelsåg, kan maskinerna producera och anpassa de träelement som definieras i Archiframe.

"Automationen är digital och ingenjörsarbete/projektering görs i ArchiFrame. Golvritningarna är detaljerade 3D-ritningar som tar hänsyn till fönster och väggreglar, val av konstruktion, mått och material – ända ner till placeringen av skruvar och spikar som är specificeras med hjälp av koordinater."

Vill du veta mer om ArchiFrame? Välkommen att kontakta oss!

Fördelar med elementproduktion

Det finns många fördelar med att tillverka färdiga moduler i fabriken, enligt Fjeldstad.

"Entreprenören tillbringar mindre tid på byggarbetsplatsen och virket utsätts inte för fukt. Det är mer miljövänligt eftersom det optimerar materialanvändningen. Genom att samla produktionen på ett ställe förenklas både logistik och transporter."

Produktionsmetoden har visat sig minska felmarginalen i produktionen. Kommunikationen med kunden förbättras, fel upptäcks tidigt och rättas till under vägen.

Dessutom är det säkrare för säkerhet och HMS att utföra arbeten i produktionshallen och låta maskinerna hantera sågen. Fjeldstad lyfter fram användarvänligheten, vilket är en av de viktigaste fördelarna med ArchiFrame.

ArchiFrame

"Där det tidigare var nödvändigt att anlita en programmerare är det nu möjligt för produktionsbolagets anställda att själva designa elementen i ArchiFrame."

"Storskalig elementtillverkning är framtiden och kommer förmodligen att vara normen om några år", säger Fjeldstad. Han säger att Norge tillsammans med Finland ligger i framkant internationellt.

"Även om modulbyggande som metod går långt tillbaka är det först nu som investeringskostnaderna på maskinerna har blivit så mycket lägre som vi ser efterfrågan öka."

Testföretag och utvecklare

"Elementproduktion av färdiga hus är en ständigt växande marknad", bekräftar Jan Frode Nilsen i 1-2-Tre Elementproduktion AS.

Designern själv testade flera lösningar från olika leverantörer innan de inledde samarbetet med ArchiFrame. Företaget blev ett testföretag för Graphisoft Norge (numera Nordic BIM Group) och blev involverat i själva utvecklingen av ArchiFrame. Som konstruktör och länk mellan den arkitektoniska grunden och produktionsstiftelsen vet Nilsen mycket väl hur viktigt det är att hitta ett verktyg som kommunicerar ritningarna för produktionen på ett bra sätt.

"En produkt som ArchiFrame är helt nödvändig för att överhuvudtaget kunna producera på fabrik. ArchiFrame har automatiska verktyg och inbyggda processer som hjälper dig att designa in i minsta detalj. Om kvaliteten eller detaljnivån inte är tillräckligt bra, du kan inte skicka ritningar till produktionsmaskinen för produktion."

Nilsen tycker att möjligheterna som ligger i ny teknik är spännande och framhåller att man med dessa nya verktyg kan vara mer kreativ i utformningen av byggnader än någonsin tidigare.

ArchiFrame

Dela denna blogg:

Copyrights © 2022 All Rights Reserved by Nordic BIM Group.